Изготовители монтажной платы Senyan приводят некоторые общие проблемы в пример ламинатов pcb и связанных решений. Если вы сталкиваетесь общие проблемы как ламинаты доски pcb, то вы должны сформулировать стандарт, и вы можете найти правый выход для таких проблем в будущем.
1. Направление подачи должно быть научно и разумно
Много аспектов, который включили в это, как высоковольтное/низшее напряжение, сигнала вход-выхода, сильного/слабого данных, высокочастотного/низкочастотного и так далее. Самое разумное направление их подачи должно быть линейным и не должно слить друг с другом. Принцип, который нужно следовать исключить взаимное взаимодействие. Более соответствующее направление подачи прямая линия, но трудно достигнуть. Самое неуместное направление подачи петля, благодарно там также деятельность изоляции. Если оно специфически направлен на DC, то требования к дизайна монтажных плат PCB низшего напряжения могут быть ниже. Так так называемое «научно разумное» только относительно.
2. Разумный план фильтра электропитания/конденсаторов decoupling
План монтажной платы PCB критический к возникновению и представлению всей монтажной платы. Только некоторые из фильтра электропитания/конденсаторов decoupling нарисованы в схеме, но никакое ясное указание где они должны быть соединены. Я думаю что те конденсаторы установленные для переключая приборов или других компонентов которые требуют фильтровать/decoupling. Положение конденсаторов должно быть близко к тем компонентам, и влияние не будет найдено если они отделены дальним расстоянием. Когда мы рационализируем фильтровать электропитания/decoupling конденсаторы, не покажется, что будут общие проблемы пунктов зазмеления видны больше. Каждый может попробовать его вне!
3. Пункт зазмеления лучший
Мне не нужно сказать больше о важности выбора пункта зазмеления. Он был обсужен бесчисленными профессионалами, обычно требуя стандартного со-положения. Например, множественные заземленные кабели переднего усилителя должны быть совмещены и после этого соединены к земле хобота и так далее. Но в действительности, трудно сделать его совершенно должное к различным типам ограничений. Но мы не можем проигнорировать его и должны сделать наше самое лучшее для следования принципов. Эта общая проблема очень гибка на практике, и различные люди имеют различные решения. Если ее можно выразить специфически для специфической монтажной платы pcb, то очень легко понять.
4. Разумный выбор линий
Оно вызвано монтажной платой. Конечно, линии очень важны! Если условия позволяют, то попробуйте сделать линии более широким. Высоковольтные и высокочастотные линии должны быть более ровны без диеза скашивают. Должно также быть не 90° в поворотах, и заземленный кабель должен быть как можно широк. Для того чтобы разрешить проблему пункта зазмеления, лучший путь полить обширный район меди.
Проблема монтажной платы PCB неотделима от обработки монтажной платы дизайна и. Например, проблемы которые иногда появляются в пост-продукцию правоподобны быть причиненным дизайном PCB. Например, слишком много отверстий провода, нестандартный медный тонуть процесс, etc., смогите легко спрятать много спрятанных угроз безопасности. От вышеуказанных проблем, мы можем нарисовать заключение что связывая проволокой отверстия должны быть уменьшены как можно больше в идее проекта монтажной платы PCB. Если число параллельных линий в таком же направлении большое и плотность высока, то они будут соединены совместно во время заварки. Поэтому, сваривая уровень во время продукции определяет размер линейной плотности. Если дистанционирование соединений припоя слишком небольшое, то затруднение ручной заварки увеличит много. В это время, единственный путь разрешить сваривая качество уменьшить эффективность работы. В противном случае, будут больше и больше проблемы в будущем, и станет больше и больше трудно общаться с. Навык и эффективность сварщика определяют самый узкий тангаж соединений припоя.
