Поддерживается до 5 файлов размером 10M каждый. Хорошо
Shenzhen Senyan Circuit Co., Ltd. 86-755-26644463 sales06@senyanpcb.com
Новости Получить цитату
Главная страница - Новости - Причины сморщивать и blistering чернил монтажной платы паяя

Причины сморщивать и blistering чернил монтажной платы паяя

September 22, 2022

1. Проблема чистоты поверхности монтажной платы;
⒉Проблема поверхностной микро-шершавости (или энергии поверхности). Проблема PCB поверхностная blistering на всех монтажных платах можно отнесет к вышеуказанным причинам. Скрепляя сила между покрытиями плоха или слишком низка, и трудно сопротивляться покрывая стрессу, механическому стрессу и термальному стрессу произведенному во время продукции и обработки монтажной платы в последующей продукции монтажной платы PCB, обработки и процесса сборки. степень разделения.

последние новости компании о Причины сморщивать и blistering чернил монтажной платы паяя  0

Теперь, некоторые факторы которые могут причинить низкое качество поверхности доски в продукции и процесс обработки суммированы следующим образом:
1. Проблема обработки субстрата: Особенно для некоторых субстратов растворителя (вообще под 0.8mm), потому что ригидность субстрата плоха, не соответствующее использовать щеточную машину для того чтобы почистить доску щеткой. Таким образом, не может быть возможно эффектно извлечь защитный слой специально обработало для предотвращения оксидации медной фольги на поверхности доски во время продукции и обработки субстрата. Хотя слой тонок и кольцевая щеточная траверза легче для того чтобы извлечь, трудно использовать химическую обработку. Поэтому, в продукции важно обратить внимание контроль обработки, для избежания проблемы blistering на поверхности доски причиненной плохим выпуском облигаций между медной фольгой субстрата доски и химической медью; эта проблема также будет существовать чернящ и коричневеющ когда тонкий внутренний слой будет очернен. Плохой, неровный цвет, частично чернота и коричневый цвет нет хороши, etc.


2. Поверхность монтажной платы загрязнятьа маслом или другими жидкостями во время подвергать механической обработке (сверлить, слоение, филировать, etc.) в течение процесса плохого поверхностного покрытия.


3. Моя проблема: Большое количество химической жидкостной обработки необходима для гальванизировать медный тонуть. Много химикатов и растворители как различные кислоты, алкалиы, неполярные органические вещества, etc., и поверхность монтажной платы нельзя помыть чисто, особенно медная тонуть регулировка и обсаливая агент, которая не только причинят Взаимн загрязнение также причинят плохую местную обработку или плохое влияние на поверхности доски, неровные дефекты обработки, и причиняют некоторые проблемы в скрепляя силе; поэтому, внимание должно быть обращено усиливать контроль стирки, главным образом включая подачу моя воды, качество воды, контроль моя времени и капая времени доски; особенно в зиму когда температура низка, моя влияние значительно будет уменьшено, и больше внимания должно быть обращено контроль стирки;


4. Неполноценная медная тонуть кольцевая щеточная траверза: Давление меля плиты перед тонуть медь слишком большое, причиняющ отверстие деформировать и почистить вне медное филе щеткой фольги отверстия или даже отверстия для того чтобы протекать основное вещество. Явление отверстия пенясь; даже если кольцевая щеточная траверза не причиняет утечку основного вещества, полная кольцевая щеточная траверза увеличит шершавость меди в отверстии, поэтому медная фольга на этом месте прональна к чрезмерный делать шероховатым во время микро-вытравливания и делать процесс шероховатым. , также будут некоторые качественные спрятанные опасности; поэтому, внимание должно быть обращено усиливать контроль чистя щеткой процесса, и чистя щеткой параметры процесса можно отрегулировать к самое лучшее через тест шрама носки и тест фильма воды;


5. Микро-вытравливание в pretreatment медные тонуть и картины гальванизируя: Чрезмерное микро-вытравливание причинит отверстие протекать субстрат и причина пенясь вокруг отверстия; недостаточное микро-вытравливание также причинит недостаточный скрепляя пениться силы и причины. Поэтому, необходимо усилить контроль микро-вытравливания; вообще, глубина микро-вытравливания медного pretreatment 1.5-2 микрона, и микро-вытравливание 0.3-1 микрона. Условно, самое лучшее контролировать микро-вытравливание методом химического анализа и простого теста веся. Толщина корозии или тариф корозии; в нормальных условиях, поверхность доски после того как микро-вытравливание ярко в цвете, равномерного пинка, без отражения; если цвет неровн, или отражение, то оно значит что качественный риск в предварительно обрабатывают; внимание оплаты к усиливать осмотр; к тому же, микро-вытравливание медное содержание танка, температура жидкости танка, нагрузка, и содержание агентов микро-вытравливания все детали быть обращенным внимание;